«Станочная технологическая оснастка»

 

Тест 1 Назначение станочных приспособлений?
А) 1–повышение устойчивости детали; 2 –снижение затрат на обслуживание; 3 – интенсификация режимов резания.
Б) 1– снижение основного времени обработки; 2– уменьшение трудоемкости закрепления, 3 –снижение шероховатости обрабатываемой поверхности. 
В) 1 – установка детали в требуемое положение в выбранной системе координат без выверки; 2–расширение технологических возможностей станка; 3–сокращение штучно–калькуляционного времени.
Г) 1 – интенсификация режимов обработки; 2 – снижение эффективности обслуживания; 3 – повышение устойчивости заготовки;
Д) 1 – снижение точности обрабатываемой поверхности; 2– уменьшение стабильности закрепления; 3 – снижение второстепенного времени обработки;

Тест 2 Последовательность этапов расчета исходного усилия привода?
А) -расчет режимов резания определение совокупности действующих сил;
-выбор коэффициентов надежности закрепления;
-расчет усилия закрепления;
-расчет передаточного отношения ЭЗМ;
-расчет исходного усилия привода (W).
Б) -расчет параметров установочно-зажимных элементов;
-определение действующих сил и моментов;
-определение силы зажима;
-назначение коэффициентов надежности закрепления;
-расчет исходного усилия привода W.
В) -расчет усилия закрепления;
-расчет сил и моментов;
-выбор стандартных значений конструктивных элементов привода;
-перерасчет действительного значения зажимного усилия;
-расчет исходного усилия привода W.
Г) -расчет параметров установочно-зажимных элементов;
-определение действующих сил и моментов;
-перерасчет действительного значения зажимного усилия;
-расчет исходного усилия привода W;
-расчет усилия закрепления;
-расчет сил и моментов.
Д) -перерасчет действительного значения зажимного усилия;
-расчет исходного усилия привода W.
-расчет усилия закрепления;
-расчет сил и моментов;
-расчет параметров установочно-зажимных элементов;
-определение действующих сил и моментов.

Тест 3 Какие приспособления включены в понятие «технологическая оснастка»:
А) -станочные,
-сборочные,
-сверлильные,
-разметочные,
-транспортные.
Б) -станочные,
-вспомогательный инструмент (ВИ)
-сборочные,
-контрольные,
-транспортные.
В) -универсальные,
-специальные,
-многократного применения,
-безналадочные,
-наладочные.
Г) - установочные элементы;
- остановочные средства;
- наладочные элементы;
- безразметочные инструменты;
- стандартные системы.
Д) -контрольные,
-транспортные,
-универсальные,
-специальные,
-многократного применения.

Тест 4 Перечислите стандартные системы станочных приспособлений?
А) УБП-универсальные безналадочные приспособления,
УСП-универсально-сборные приспособления,
УНП-универсальные наладочные приспособления,
СНП-специальные наладочные приспособления,
СРП-сборно-разборные приспособления,
НСП-неразборые специальные приспособления.
Б) УБП-универсальные безналадочные приспособления,
УНП-универсальные наладочные приспособления,
УУС-универсальные устройства и средства,
СНП-специальные наладочные приспособления, 
СРП-сборно-разборные приспособления,
НСП-неразборые специальные приспособления.
В) НСП-неразборые специальные приспособления, 
УБП-универсальные безналадочные приспособления, 
ОМП-оснастка многократного применения,
СРП-сборно-разборные приспособления,
УУС-универсальные устройства и средства,
УБП-универсальные безналадочные приспособления.
Г) НВП-неразборые внештатные приспособления, 
УНП-универсальные не налаживаемые приспособления, 
ОМП-оснастка многократного применения,
СРП-сборно-разборные приспособления,
УУС-универсальные устройства и средства,
УПП-универсальные переналаживаемые приспособления.
Д) НШП-неразборые штатные приспособления, 
УБП-универсальные безналадочные приспособления, 
ОМП-оснастка многократного применения,
СРП-сборно-разборные приспособления,
УУС-универсальные устройства и средства,
УТП-универсальные токарные приспособления.

Тест 5 Время оперативного оснащения (приспособления средней сложности):
А) УБП-универсальные безналадочные приспособления - 3-4 ч,
УСП-универсально - сборные приспособления - 6-8 ч, 
УНП-универсальные наладочные и СНП–спец. наладочные приспособления - 20-25 ч; 
СРП -сборно-разборные приспособления - 150 ч, 
НСП -неразборые специальные приспособления - более 300 ч.
Б) УБП-универсальные безналадочные приспособления - не требуется.
УСП-универсально-сборные приспособления 3-4 ч; 
УНП - универсальные наладочные приспособления - 15 ч; 
СНП-специальные наладочные приспособления–15ч; 
СРП-сборно-разборные приспособления–25 ч; 
НСП-неразборые специальные приспособления - более 100 ч.
В) УСП-универсально-сборные приспособления - 15 ч, 
УНП-универсальные наладочные и СНП-специальные наладочные приспособления - 20-25 ч;
СРП-сборно-разборные приспособления -50-70 ч;
НСП-неразборые специальные приспособления - более 100 ч.
Г) УБП-универсальные безналадочные приспособления – 1 ч.
УСП-универсально-сборные приспособления 8 ч; 
УНП - универсальные наладочные приспособления - 9 ч; 
СНП-специальные наладочные приспособления–10 ч; 
СРП-сборно-разборные приспособления–20 ч; 
НСП-неразборые специальные приспособления - более 300 ч.
Д) УБП-универсальные безналадочные приспособления – 3 ч..
УСП-универсально-сборные приспособления 5 ч; 
УНП - универсальные наладочные приспособления - 16 ч; 
СНП-специальные наладочные приспособления–17 ч; 
СРП-сборно-разборные приспособления–28 ч; 
НСП-неразборые специальные приспособления - более 154 ч.

Тест 6 Сколько неразборных специальных приспособлений (системы НСП) 
может заменить одно приспособление системы УНП, СНП?
А) 10-30 сборно-разборных приспособлений (СРП), 15-20 - УСП.
Б) до 10 приспособлений универсально сборных приспособлений (УСП).
В) до 30 неразборных специальных приспособлений (НСП).
Г) 20-30 сборно-разборных приспособлений (СРП), 10-20 - УСП.
Д) 30-40 сборно-разборных приспособлений (СРП), 25-28 - УСП.

Тест 7 В чем отличие основных опор от вспомогательных?
А) Основные опоры используются для деталей, имеющих цилиндрические
и плоские установочные поверхности, вспомогательные - для фасонных
поверхностей.
Б) Основные опоры определяют положение детали, а вспомогательные 
увеличивают жесткость и устойчивость детали.
В) Основные опоры имеют повышенную жесткость и используются для высокоточных приспособлений, вспомогательные - регулируются по высоте.
Г) Основные опоры характеризуют жесткость заготовки, а вспомогательные 
увеличивают жесткость и устойчивость детали.
Д) основные опоры имеют гладкую поверхность, а вспомогательные 
неровную.

Тест 8 Особенности использования пружинно-гидравлического привода в оснастке?
А) Малые габариты.
Б) Значительные усилия зажима.
В) Возможность повышения автономности оснастки в процессе обработки и исключение аварий из-за отключения энергопитания.
Г) Измерение напряжения.
Д) Замер усилия закрепления.

Тест 9 Назначение кондукторных втулок?
А) Обеспечение точности и расположения отверстий при обработке на 
универсальных станках.
Б) Интенсификация режимов при глубоком сверлении отверстий
В) Для интенсификации режимов обработки отверстий при использовании станков с ЧПУ
Г) Изменение габаритов привода.
Д) Обработка зажимных приспособлений.

Тест 10 Назовите причину возникновения неопределенности базирования.
А) Отсутствие силового замыкания при установке детали в 
приспособлении.
Б) Использование при базировании более 6-ти опорных точек.
В) Использование в качестве основной базы поверхности имеющей недостаточные линейные размеры.
Г) Большая погрешность базирования.
Д) Замена силового привода.

Тест 11 Причина возникновения погрешности базирования?
А) Изменение зажимного усилия привода приспособления.
Б) Не совмещение измерительной и технологической базы.
В) Влияние технологического допуска на размер и отклонение формы 
поверхности детали.
Г) Малые габариты детали.
Д) Изменение расстояний между опорами.

Тест 12 Условие обеспечения заданной точности обработки?
Зависимость между технологическим допуском (IT), погрешностью установки (εу), и экономической точностью обработки (w).
А) w ≥ εу + IT
Б) εу ≥ IT + w
В) IT ≥ εу + w
Г) εу = IT + w
Д) IT = εу + w 

Тест 13 Назовите величину погрешности базирования (εбаз) при установке на 
призму с углом 90 градусов
А) (1,5 или 3) величины технологического допуска (в зависимости от варианта простановки размера).
Б) (-0,21; -0,71; -1,21) величины технологического допуска (в зависимости от варианта простановки размера).
В) (от 0,5 до 5) величины технологического допуска (в зависимости от варианта простановки размера).
Г) (-0,32; -0,47; -5,28) величины технологического допуска (в зависимости от варианта простановки размера).
Д) (0,7 или 3) величины технологического допуска (в зависимости от варианта простановки размера).

Тест 14 Укажите формулу расчета граничной (критической) длины установочного пальца, реализующую 2-ю опорную или 2-ю направляющую базу (в зависимости от соотношения 
перпендикулярности отверстия (n:100) и зазора (z):
100•z
А) Lгр = –––––
n

100•n
Б) Lгр = –––––
z

100
В) Lгр = –––––
n•z

100•n
Г) Lгр < –––––
z

100
Д) Lгр > –––––
n•z

Тест 15 Базирование на жесткую оправку рекомендуется:
А) для базирования деталей по необработанному отверстию, длина отверстия не менее 1,5... 2 диаметров.
Б) базирование деталей, с отверстием - точность которых не ниже h6, h7;
шероховатость не выше Ra - 1,25 мкм.
В) для базирования детали с механически обработанным отверстием,
длина отверстия не менее 1,5 диаметров, отклонения (рекомендуемые) g7, f8, f9, h8, h9.
Г) для базирования деталей по необработанному отверстию, длина отверстия не менее 2,5... 4 диаметров.
Д) базирование деталей, с отверстием - точность которых не ниже h4, h5;
шероховатость не выше Ra - 0,25 мкм.

Тест 16 Чему равна погрешность приспособления (εПР) во время обработки заготовки:
А) εПР = εСТ + εДИН,
где εСТ - статические погрешности
εДИН - динамические погрешности
Б) εПР = 0,3 ...0,7 IT дет, где IT - технологический допуск на изготовление детали
В) εПР = 0,5 Т дет, где T - допуск на погрешность формы детали
Г) εПР = 0,8 ...0,9 IT дет, где IT - технологический допуск на изготовление детали
Д) εПР = 0,33 Т дет, где T - допуск на погрешность формы детали

Тест 17 Определите формулу расчета номинального диаметра 2-го пальца при установке детали типа «рычаг» на 2 цилиндрических пальца?
А) D2п = (D отв.2 – 1/2 IT мцо) – IT1отв
Б) D2п = (D отв.2 + Z1 – IT мцо – IT мцп) – IT1отв 
В) D2п = (D отв.2 – 1/2 IT мцо + IT мцп) – IT1отв
Г) D2п = (D отв1 – 1/2 IT рт) – 2 IT1отв
Д) D2п = (D отв1.2 + Z2 – IT мрт – IT тр) – 2IT1отв

Тест 18 Определите понятие «время оперативного оснащения» – ВОО
А) ВОО – это сводная продолжительность проектирования приспособления, изготовления деталей, сборки и внедрения приспособления (час, у.е., %).
Б) ВОО – это сводная продолжительность работ по оформлению документации, подготовке технологий обработки деталей приспособлений и их изготовление (час, у.е., %).
В) ВОО – сумма штучно-калькуляционного времени обработки. 
Г) ВОО – это все работы по оформлению документации, подготовке механообработки деталей станочных приспособлений и их изготовление (час, у.е., %).
Д) ВОО – это расчет основного и вспомогательного времени обработки. 

Тест 19 Какие усилия воздействуют на заготовку и учитываются при расчетах параметров привода?
А) Силы резания, силы трения, объемные силы, случайные силы.
Б) Силы резания, объемные силы, второстепенные силы, случайные силы.
В) Силы резания, объемные силы, силы трения, второстепенные силы.
Г) Силы резания, объемные силы, реальные силы, независимые силы.
Д) Силы резания, объемные силы, силы тяжести, второстепенные силы.

Тест 20 Укажите коэффициенты, входящие в коэффициент надежности закрепления?
А) Гарантированный коэффициент запаса – К0; К1 – коэффициент, учитывающий материал и состояние поверхности; К2 – затупление РИ; К3– увеличение силы при прерывистом резании; К4 – постоянство сил зажима; К5 – трение на опорах, К6 – возможность появления момента сил при установке на протяженную плоскость.
Б) Гарантированный коэффициент запаса – К0; К1 – коэффициент, учитывающий материал и состояние поверхности; К2 – затупление РИ; К3– увеличение силы при прерывистом резании; К4 – постоянство сил зажима; К5 – эргономические характеристики приспособления, К6 – возможность появления момента сил при установке на протяженную плоскость.
В) Гарантированный коэффициент запаса – К0; К1 – коэффициент, учитывающий материал и состояние поверхности; К2 –затупление РИ; К3– давление в гидро– или пневмо– системах; К4 – постоянство сил зажима; К5 – эргономические характеристики приспособления, К6 – возможность появления момента сил при установке на протяженную плоскость.
Г) Гарантированный коэффициент запаса – С0; КМ1 – коэффициент, учитывающий материал и состояние поверхности; КИ2 – затупление РИ; КС3– увеличение силы при прерывистом резании; КЗ4 – постоянство сил зажима; КТ5 – трение на опорах, Кпл6 – возможность появления момента сил при установке на протяженную плоскость.
Д) Гарантированный коэффициент запаса – К0; К1 – коэффициент, учитывающий марку металла; К2 – величину инструмента; К3 – увеличение прерывистого резания; К4 – изменение сил зажима; К5 – человеческий фактор, К6 – возможность появления пары сил при неопределённости базирования.

Тест 21 Универсальные станочные приспособления включают в себя:
А) универсальные приспособления;
Б) универсальные безналадочные приспособления;
В) универсальные наладочные приспособления;
Г) универсально-сборные приспособления;
Д) универсально-безразборные приспособления.
Исключите неверный вариант.

Тест 22 Каков вид контакта указанного зажимного элемента?
А) линейный полноповерхностный; 
Б) линейный неполноповерхностный;
В) точечный линейный;
Г) точечный кромочный
Д) линейный кромочный.

Тест 23 К универсальным приспособлениям расширяющим технологические возможности относят: 
А) делительные головки;
Б) столы;
В) тиски;
Г) кондуктора;
Д) зажимы.
Исключите неверные варианты.

Тест 24 Выберите из приведенных рисунков теоретическую схему базирования рычага.
 
   

Тест 25 Специализированные станочные приспособления включают в себя:
А) специализированные безналадочные приспособления;
Б) специализированные наладочные приспособления;
В) сборно-разборные приспособления;
Г) специальные наладки;
Д) накладные кулачки патронов.
Исключите неверные варианты.

Тест 26 Погрешность установки в общем случае можно определить по формуле:
А)  ;
Б)  ;
В)  ;
Г)  ;
Д)  .

Тест 27 В каких случаях целесообразно применять пневмопривод:
А) при больших силах резания, для черновой обработки, при циклической обработке;
Б) при обработке при небольших силах резания, с небольшим припуском, при обработке заготовок из мягких материалов;
В) в мелкосерийном производстве, при закреплении заготовок на столах, например на расточных с поворотным столом;
Г) для закрепления заготовок одним механизмом (для токарных патронов, поджима заготовок вращающимся центрами пинолей задних бабок, в качестве гайковертов).
Д) для закрепления заготовок двумя механизмами.

Тест 28 Патроны токарно-винторезных станков служат для:
А) поддержания деталей при обработке;
Б) закрепления сравнительно коротких деталей;
В) крепление деталей с предварительно обработанными отверстиями;
Г) закрепления пруткового материала;
Д) закрепления тремя кулачками

Тест 29 Выберите из приведенных рисунков теоретическую схему базирования вала.

 
   

Тест 30 Погрешность закрепления это:
А) разница между наибольшей и наименьшей величинами проекций смещения измерительной базы на направление выполняемого размера в результате приложения к заготовке силы закрепления;
Б) отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базировании от требуемого;
В) отклонение изготовления станочного приспособления;
Г) погрешность зажимного механизма;
Д) погрешность разжимного механизма.

Тест 31 Существуют следующие разновидности делительных головок:
А) лимбовая универсальная делительная головка;
Б) безлимбовая универсальная делительная головка;
В) оптическая делительная головка;
Г) электромеханическая делительная головка;
Д) электромагнитная делительная головка.
Исключите неверный вариант. 

Тест 32 Схема шпиндельной оснастки, приведенная на рисунке, соответствует характеристике:
А) одновременная обработка отверстий, расположенных под углом в деталях одного типоразмера;
Б) одновременная обработка радиально расположенных отверстий в крупногабаритных деталях одного типоразмера. Обработка может производиться как одной, так и несколькими насадками, с использованием поворотно-делительного стола;
В) последовательная обработка одного отверстия в различных деталях, попереходная обработка различным инструментом осуществляется за счет ручного или полуавтоматического переключения шпинделей;
Г) последовательная обработка одного или нескольких отверстий в детали одного типоразмера, насадка обеспечивает четырех переходную обработку отверстий последовательным включением шпинделей с различными инструментами; 
Д) одновременное сверление отверстий, расположенных перпендикулярно в деталях одного типоразмера

Тест 33 Выберите из приведенных рисунков теоретическую схему базирования втулки.
 
     

Тест 34 Что сдерживает применение УСП для контрольных операций:
А) соединение деталей УСП посредством шпоночных пазов со шпонками не обеспечивает необходимой точности взаимного положения деталей;
Б) в системе УСП отсутствуют элементы крепления и настройки измерительных приборов;
В) при сборке контрольных компоновок УСП неточность сборки;
Г) вновь разрабатываемые комплекты элементов;
Д) одновременная компоновка элементов, расположенных под углом в УСП одного типоразмера.
Исключите неверное утверждение.

Тест 35 Усилия зажима при токарной обработке, для крепления коротких деталей, в кулачковом патроне определяют по формуле:
А)  ;
Б)  ;
В)  ;
Г)  ;
Д)  

Тест 36 К самотормозящим устройствам станочных приспособлений относят:
А) винтовые;
Б) клиновые;
В) эксцентриковые; 
Г) пневмогидравлические. 
Д) спирально-реечные.
Исключите неверный ответ.

Тест 37 На рисунке изображен клиновой механизм:
А) клин с двухопорным плунжером;
Б) клин с двухопорным плунжером с применением опорного ролика;
В) клин с одноопорным плунжером;
Г) клин двухстороннего действия;
Д) клин полуповоротный.
 

Тест 38 Выберите из приведенных ниже рисунков винтовой зажимной механизм со сферическим торцем:
 

Тест 39 Какая из ниже приведенных кондукторных втулок предназначена для сверления отверстий в цилиндрических поверхностях?

    

Тест 40 Выберите центр для обработки торцовых поверхностей деталей.

 

Тест 41 К самоцентрирующим станочным приспособлениям относят:
А) винтовые четырёхкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков;
Б) клиновые патроны;
В) сверлильные трёхкулачковые патроны; 
Г) мембранные патроны; 
Д) спирально-реечные трёхкулачковые патроны.
Исключите неверный ответ. 

Тест 42 Погрешность установки заготовки на наружную цилиндрическую поверхность (на призму) при 0 ≤ β ≤ α/2: 
Б) εН1 = δ/2(1 - sinβ/sinα/2),
В) εН1 = δ/2(sinβ/sinα/2 – 1),
εН2 = δ/2(sinβ/sinα/2 + 1),
εН3 = δ/2(sinβ/sinα/2), Г) εL=δ + 2rtgα
εН1 = δ/2 + 2е,
εН2 = δ/2 + 2е,
εН3 = 2е,
Д) εН1 = δ/2 + 2е + δ1 +δ2 + 2Δ, 
εН2 = εН1,
εН3 = δ1/2 + δ2/2 + 2е, 
εН4 = δ1/2 + δ2/2,

Тест 43 Погрешность установки заготовки на наружную цилиндрическую поверхность (на призму) при α/2 ≤ β ≤ 90º: 
Б) εН1 = δ/2(1 - sinβ/sinα/2),
В) εН1 = δ/2(sinβ/sinα/2 – 1),
εН2 = δ/2(sinβ/sinα/2 + 1),
εН3 = δ/2(sinβ/sinα/2),
Г) εL=δ + 2rtgα
εН1 = δ/2 + 2е,
εН2 = δ/2 + 2е,
εН3 = 2е,
Д) εН1 = δ/2 + 2е + δ1 +δ2 + 2Δ, 
εН2 = εН1,
εН3 = δ1/2 + δ2/2 + 2е, 
εН4 = δ1/2 + δ2/2,

Тест 44 Погрешность установки заготовки на внутреннюю цилиндрическую поверхность (на оправку) с натягом: 
Б) εН1 = δ/2(1 - sinβ/sinα/2),
В) εН1 = δ/2(sinβ/sinα/2 – 1),
εН2 = δ/2(sinβ/sinα/2 + 1),
εН3 = δ/2(sinβ/sinα/2),
Г) εL=δ + 2rtgα
εН1 = δ/2 + 2е,
εН2 = δ/2 + 2е,
εН3 = 2е,
Д) εН1 = δ/2 + 2е + δ1 +δ2 + 2Δ, 
εН2 = εН1,
εН3 = δ1/2 + δ2/2 + 2е, 
εН4 = δ1/2 + δ2/2,

Тест 45 Погрешность установки заготовки на внутреннюю цилиндрическую поверхность (на оправку) с зазором: 
Б) εН1 = δ/2(1 - sinβ/sinα/2),
В) εН1 = δ/2(sinβ/sinα/2 – 1),
εН2 = δ/2(sinβ/sinα/2 + 1),
εН3 = δ/2(sinβ/sinα/2), Г) εL=δ + 2rtgα
εН1 = δ/2 + 2е,
εН2 = δ/2 + 2е,
εН3 = 2е,
Д) εН1 = δ/2 + 2е + δ1 +δ2 + 2Δ, 
εН2 = εН1,
εН3 = δ1/2 + δ2/2 + 2е, 
εН4 = δ1/2 + δ2/2,

Тест 46 Погрешность установки заготовки на внутреннюю цилиндрическую поверхность (на оправку) с зазором и односторонним прижимом: 
Б) εН1 = δ/2(1 - sinβ/sinα/2),

В) εН1 = δ/2 + 2е + δ1/2 +δ2/2, 
εН2 = εН1,
εН3 = δ1/2 + δ2/2 + 2е, 
εН4 = δ1/2 + δ2/2,
Г) εL=δ + 2rtgα
εН1 = δ/2 + 2е,
εН2 = δ/2 + 2е,
εН3 = 2е,
Д) εН1 = δ/2 + 2е + δ1 +δ2 + 2Δ, 
εН2 = εН1,
εН3 = δ1/2 + δ2/2 + 2е, 
εН4 = δ1/2 + δ2/2,

Тест 47 Определите ширину ленточки ромбического пальца: 
А) е = (2rΔ – Δ2 – с)/2с.
Б) tgβ = i/2•sinα/2, 
В) у = √2(а – b); 
Г) εЗАКР = (Ymax – Ymin)cosα;
Д) εПР = εУСТ + εИЗ + εСТ;

Тест 48 Погрешность (угол смещения поверхности) установки заготовки на наружную цилиндрическую поверхность (на призму) для конусной заготовки с конусностью i: 
А) е = (2rΔ – Δ2 – с)/2с.
Б) tgβ = i/2•sinα/2, 
В) у = √2(а – b); 
Г) εЗАКР = (Ymax – Ymin)cosα;
Д) εПР = εУСТ + εИЗ + εСТ;

Тест 49 Погрешность (смещение от овальности) установки заготовки на наружную цилиндрическую поверхность (на призму) для овальной заготовки с большой а и малой b осями: 
А) е = (2rΔ – Δ2 – с)/2с.
Б) tgβ = i/2•sinα/2, 
В) у = √2(а – b);
Г) εЗАКР = (Ymax – Ymin)cosα;
Д) εПР = εУСТ + εИЗ + εСТ;

Тест 50 Погрешность закрепления заготовки равна:
А) е = (2rΔ – Δ2 – с)/2с.
Б) tgβ = i/2•sinα/2, 
В) у = √2(а – b); 
Г) εЗАКР = (Ymax – Ymin)cosα;
Д) εПР = εУСТ + εИЗ + εСТ;

Тест 51 Погрешность приспособления равна: 
А) е = (2rΔ – Δ2 – с)/2с.
Б) tgβ = i/2•sinα/2, 
В) у = √2(а – b);
Г) εЗАКР = (Ymax – Ymin)cosα;
Д) εПР = εУСТ + εИЗ + εСТ;

Тест 52 Если силы резания Р и закрепления Q прижимают заготовку к опорам приспособления, то:
А) Q = kN;
Б) Q = kР; 
В) Q = kРj2/(j1 + j2);
Г) Q = kР/(f1 + f2);
Д) Q = (kР2 – Р1 f2)/(f1 + f2);

Тест 53 Если сила резания Р отрывает заготовку от опор приспособления: 
А) Q = kN;
Б) Q = kР; 
В) Q = kРj2/(j1 + j2);
Г) Q = kР/(f1 + f2);
Д) Q = (kР2 – Р1 f2)/(f1 + f2);

Тест 54 Если величина упругого отжима элементов приспособления прямо пропорциональна приложенной силе, то: 
А) Q = kN;
Б) Q = kР; 
В) Q = kРj2/(j1 + j2);
Г) Q = kР/(f1 + f2);
Д) Q = (kР2 – Р1 f2)/(f1 + f2);

Тест 55 При действии силы резания Р перпендикулярно нижним установочным элементам: 
А) Q = kN;
Б) Q = kР; 
В) Q = kРj2/(j1 + j2);
Г) Q = kР/(f1 + f2);
Д) Q = (kР2 – Р1 f2)/(f1 + f2);

Тест 56 Если силы резания направлены против опор Р1 и одновременно стремятся сдвинуть заготовку Р2 в боковом направлении, то: 
А) Q = kN;
Б) Q = kР; 
В) Q = kРj2/(j1 + j2);
Г) Q = kР/(f1 + f2);
Д) Q = (kР2 – Р1 f2)/(f1 + f2);

Тест 57 Заготовка установлена в кулачковом патроне, то сила закрепления равна: 
А) Q = kM/nfR;
Б) Q = kР; 
В) Q = kРj2/(j1 + j2);
Г) Q = kР/(f1 + f2);
Д) Q = (kР2 – Р1 f2)/(f1 + f2);

Тест 58 Если заготовка закреплена в призме, то сила закрепления равна:
А) Q = kN; 
Б) Q = kM/(f1R + f2R/sinα/2);
В) Q = kРj2/(j1 + j2);
Г) Q = kР/(f1 + f2);
Д) Q = (kР2 – Р1 f2)/(f1 + f2);

Тест 59 Крутящий момент на короне гайки (головке болта) винтового зажима должен быть равен: 
А) МКР = Q(L2 + f2 L′2 + 0,4ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,96ρ);
Б) МКР = Q(L + f2 L′2 + 1,41ρ)/(L – f1L′1);
В) MКР = d/2Qtg(α + ρ) + МТР;
Г) МКР = fr;
Д) Р = Q tg(α ± 2φ);

Тест 60 Усилие, приложенное к клиновому зажиму, равно: 
А) Р = Q(L2 + f2 L′2 + 0,4ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,96ρ);
Б) Р = Q(L + f2 L′2 + 1,41ρ)/(L – f1L′1);
В) Р = Q(L2 + f2 L′2 + 0,96ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,4ρ).
Г) Р = Q соsφ3sin[α±(φ1 + φ2)]/соsφ1соs[α±(φ3 + φ2)]; 
Д) Р = Q tg(α ± 2φ);

Тест 61 При углах трения в сопряжениях клинового механизма равных друг другу φ1 = φ2 = φ3, тяговое усилие: 
А) Р = Q(L2 + f2 L′2 + 0,4ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,96ρ);
Б) Р = Q(L + f2 L′2 + 1,41ρ)/(L – f1L′1);
В) Р = Q(L2 + f2 L′2 + 0,96ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,4ρ).
Г) Р = fr;
Д) Р = Q tg(α ± 2φ);

Тест 62 Для двухплечевого рычажного механизма усилие, приложенное к плечу L1, противоположному зажимному L2, равно: для случая L1 < L2: 
А) N = Q(L2 + f2 L′2 + 0,4ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,96ρ);
Б) N = Q(L + f2 L′2 + 1,41ρ)/(L – f1L′1);
В) N = Q(L2 + f2 L′2 + 0,96ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,4ρ).
Г) N = fr;
Д) N = Q tg(α ± 2φ);

Тест 63 Для двухплечевого рычажного механизма усилие, приложенное к плечу L1, противоположному зажимному L2, равно: для случая L1 = L2 = L: 
А) N = Q(L2 + f2 L′2 + 0,4ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,96ρ);
Б) N = Q(L + f2 L′2 + 1,41ρ)/(L – f1L′1);
В) N = Q(L2 + f2 L′2 + 0,96ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,4ρ).
Г) N = fr;
Д) N = Q tg(α ± 2φ);

Тест 64 Для двухплечевого рычажного механизма усилие, приложенное к плечу L1, противоположному зажимному L2, равно: для случая L1 > L2: 
А) N = Q(L2 + f2 L′2 + 0,4ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,96ρ);
Б) N = Q(L + f2 L′2 + 1,41ρ)/(L – f1L′1);
В) N = Q(L2 + f2 L′2 + 0,96ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,4ρ).
Г) N = fr;
Д) N = Q tg(α ± 2φ);

Тест 65 Круг трения в опорах рычажных механизмов равен: 
А) ρ = Q(L2 + f2 L′2 + 0,4ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,96ρ);
Б) ρ = Q(L + f2 L′2 + 1,41ρ)/(L – f1L′1);
В) ρ = Q(L2 + f2 L′2 + 0,96ρ)/(L1 – f1L′1 – 0,4ρ).
Г) ρ = fr;
Д) ρ = Q tg(α ± 2φ);